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地址：河北省滄州市吳橋縣宋門工業園緯三路北側/保定市蓮池區朱莊工業園。機床鑄件成分廠家分析
目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵，對大型鑄件灰鑄鐵件的質量，要從化學成分、原材料質量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環境嚴格控制。
1、熔煉環節
1)碳當量。應采用較高的碳當量，HT250，以3。95為好;HT300，以3。82為好;HT350，以3。76為好。
2)硅碳比。建議最好將硅碳比控制在0。55-0。62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w(Cu)0。4-0。6%或w(Cr)0。2-0。4%。
2、配料
生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質好。
3、鐵液溫度
高的鐵液溫度可細化石墨，是高碳當量、高強度灰鑄鐵的基礎。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，SiO2灰渣顯著降低。
想了解更多關于鑄件的知識，請繼續關注我們。
1、熔煉環節
1)碳當量。應采用較高的碳當量，HT250，以3。95為好;HT300，以3。82為好;HT350，以3。76為好。
2)硅碳比。建議最好將硅碳比控制在0。55-0。62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w(Cu)0。4-0。6%或w(Cr)0。2-0。4%。
2、配料
生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質好。
3、鐵液溫度
高的鐵液溫度可細化石墨，是高碳當量、高強度灰鑄鐵的基礎。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，SiO2灰渣顯著降低。
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